Ultrazvučno vibrirajuće sito

Što je ultrazvučno vibrirajuće sito

 

Ultrazvučno vibrirajuće sito je dodatni ultrazvučni sustav na bazi običnog vibrirajućeg sita, sastoji se od generatora i sonde koja primjenjuje ultrazvučnu frekvenciju na mrežasto sito, dizajnirano je da omogući jednostavno prosijavanje teškog praha na mrežice sita. Ovo ne samo da povećava kapacitet proizvoda koji se prosijava, već omogućuje i precizno odvajanje do 20 µm. Točnost prosijavanja može se povećati za više od 80%, kapacitet se povećava za 2 do 5 puta. Ultrazvučno vibrirajuće sito je oprema za prosijavanje koja koristi ultrazvučnu tehnologiju za stvaranje visokofrekventnih mikrovibracija na situ. Pogodan je za prosijavanje sitnozrnatih, ljepljivih materijala koji se lako aglomeriraju. Kombinira prednosti tradicionalnih vibrirajućih sita i može učinkovito poboljšati učinkovitost i točnost prosijavanja. Ultrazvučna vibrirajuća sita imaju složenu strukturu i učinkovite principe rada te se široko koriste u raznim industrijskim područjima.

Prednosti ultrazvučnog vibrirajućeg sita

 

 

Poboljšajte učinkovitost probira i učinkovitost čišćenja mreže
Ultrazvučni sustav prosijavanja i čišćenja može se kombinirati s različitim vrstama strojeva za kružno vibrirajuće prosijavanje, tako da je sito podvrgnuto niskofrekventnim vibracijama i superponiranim visokofrekventnim ultrazvučnim vibracijama, tako da su velike čestice na situ suspendirane, a ultrafini prah je podvrgnut ogromnim ultrazvučnim vibracijama. Ubrzanje, čime se inhibiraju faktori blokiranja kao što su adhezija, trenje, niveliranje, klin, itd., i poboljšava učinkovitost prosijavanja i učinkovitosti čišćenja mreže.

 

Riješiti probir karakterističnih materijala
Stvarno rješava probleme selekcije materijala sa jakom adsorpcijom, visokim statičkim elektricitetom, lakim grudanjem, jakom viskoznošću, visokom gustoćom, ultra finim prahom i drugim karakteristikama;

 

Može poboljšati točnost i izlaz probira
Ultrazvučno vibrirajuće sito koristi ultrazvučni pretvarač za probir, koji može poboljšati točnost probira običnog vibrirajućeg sita za više od 80%, a izlaz se povećava 2 do 5 puta u odnosu na obični vibrirajući sito;

 

Smanjite broj ponovljenih pregleda
Ultrazvučno vibrirajuće sito ima funkciju samočišćenja, koja može spriječiti oštećenje veličine mreže, tako da može stabilizirati točnost probira i smanjiti broj ponovljenih provjera.

 

Zašto odabrati nas

Napredna oprema

Imamo laserski stroj za rezanje, CNC stroj za savijanje, stroj za točkasto zavarivanje, stroj za poliranje, fiksnu stolnu prešu, stroj za rezanje zračnom plazmom, platformski CNC probijač, CNC hidraulične giljotinske škare, hidrauličnu prešu s četiri stupa, univerzalni stol za glodanje, stroj za radijalno bušenje , hidraulički digitalni zaslon za savijanje listova,

Tržište proizvodnje

Naši proizvodi izvoze se u Rusiju, SAD, Francusku, Namibiju, Saudijsku Arabiju, Tajland, Urugvaj, Singapur, Španjolski, Njemačku, Cipar, Bocvanu, Koreju, Švicarsku, Novi Zeland, Pakistan, Brazil, Maleziju, Španjolski, Peru, Čile, Tursku , Portugal itd.

Naš proizvod

Naši proizvodi imaju vibrirajuće sito, pužni transporter, trakasti transporter, vakuumski transporter, stanicu za ispuštanje vrećica.

Upravljanje kvalitetom

Kvalificirani smo s ISO sustavom upravljanja kvalitetom i CE certifikatom, sve glavne komponente su dobro proizvedene u našoj vlastitoj tvornici uz strogu inspekciju, a kvaliteta je uvijek naš prioritet.

Razlika između vibrirajućeg sita i ultrazvučnog vibrirajućeg sita
 

Veća točnost probira

Ultrazvučno vibrirajuće sito ultrazvučni je sustav prosijavanja instaliran na temelju rotirajućeg vibrirajućeg sita. Frekvencija vibracija običnog vibrirajućeg sita je 1460 puta u sekundi, dok je ultrazvučno vibrirajuće sito 36,000 puta u sekundi, što doista ostvaruje kombinaciju dvostruke vibracije zvučnog vala i frekvencije vibracije. Upravo ovaj ultrazvučni vibracijski val niske amplitude, visoke frekvencije (mehanički val) čini ultrazvučno vibrirajuće sito prikladnim za sita od 20 mikrona do 300 mikrona za odvajanje praha, posebno za materijale koje je teško prosijati.

Nemojte blokirati mrežu

U usporedbi s običnim vibrirajućim sitom, ultrazvučno vibrirajuće sito usvaja jedinstveni JHC ultrazvučni sustav probira, tako da nema potrebe za dodavanjem drugih uređaja za čišćenje zaslona, ​​a ima i funkciju samočišćenja. Funkcionalna mreža nije blokirana.

Veliki učinak

Ultrazvučno vibrirajuće sito opremljeno je ultrazvučnim pretvaračem koji može ubrzati odvajanje aglomerata, visokog statičkog elektriciteta, visoke finoće, visoke gustoće, male specifične težine i adsorbiranih materijala, čime se povećava količina prosijavanja vibrirajućeg sita, razgrađuju prianjajući materijali, smanjenje materijala na ekranu i omjer Stopa prosijavanja vibrirajućeg sita bez ultrazvučnih valova povećava se 5-20 puta.

Ukratko, ultrazvučno vibrirajuće sito ima veću preciznost i učinak od običnog vibrirajućeg sita i nije lako blokirati sito, a prednosti su značajnije.

 

Materijali

Obično vibrirajuće sito

Ultrazvučno vibrirajuće sito

Testni model

Broj mreže

Rezultati ispitivanja

Broj mreže

Rezultati ispitivanja

Silicij karbid

500

Ne može se sijati

500

1000 kg/h

1000 mm

Volfram karbid u prahu

600

Nijedan fini prah se ne prosijava u 15 minuta

600

30 kg/h

1000 mm

Vitamin C u prahu

100

1 kg/h

100

120 kg/h

1000 mm

Pelud

400

Nijedan fini prah se ne prosijava u 15 minuta

400

Otprilike 20% finog praha može se prosijati za 15 minuta i može se finije i učinkovitije klasificirati

600 mm

NdFeB prah

300

30% ostatka u situ za 30 minuta

300

7% ostatka na situ za 30 minuta

600 mm

Prah nikla i kobalta

325

Provjereno 3 puta kako bi se zadovoljili zahtjevi

400

Sito jednom ispunjava zahtjeve

800 mm

Fosfor

500

Kapacitet prosijavanja 90kg/h

500

Kapacitet prosijavanja 300kg/h

800 mm

Cinkov prah

325

Kapacitet prosijavanja 68kg/h

325

Kapacitet prosijavanja 300kg/h

800 mm

Željezni prah

100

Kapacitet prosijavanja 96kg/h

100

Kapacitet prosijavanja 300kg/h

800 mm

Začin u prahu

60

Kapacitet prosijavanja 500kg/h

60

Kapacitet prosijavanja 1000kg/h

1000 mm

Smola u prahu

200

Kapacitet prosijavanja 340kg/h

200

Kapacitet prosijavanja 745kg/h

1000 mm

Škrob od batata

200

Kapacitet prosijavanja 400kg/h

200

Kapacitet prosijavanja 1500kg/h

1000 mm

Kaolin

200

Kapacitet prosijavanja 38kg/h

200

Kapacitet prosijavanja 200kg/h

1000 mm

 

 
Kako odabrati ultrazvučno vibrirajuće sito
 

Ultrazvučno vibrirajuće sito opremljeno je ultrazvučnim uređajem na bazi rotirajućeg vibrirajućeg sita, koje može učinkovito riješiti problem blokiranja sita kada obično vibrirajuće sito prosijava prah. Točnost probira i učinak su veći.

Ultrasonic Vibrating Screen for Metallurgy
 

Odrediti broj i svojstva materijala

Kada kupujete ultrazvučno vibrirajuće sito, trebali biste odabrati prema finoći materijala. Ultrazvučno vibrirajuće sito uglavnom je za praškaste materijale visoke preciznosti ili materijale koji lako blokiraju mrežu. Učinak prosijavanja finog praha vrlo je očit. Ultrazvučna vibrirajuća sita mogu se odabrati za materijale s brojem oka od 300 ili više ili materijale s lakim blokiranjem, adsorpcijom, lijepljenjem, statičkim elektricitetom, laganom specifičnom težinom i drugim materijalima. Međutim, linearno vibrirajuće sito ili rotirajuće vibrirajuće sito može se odabrati za neka jednostavna prosijavanja ispod 300 mesh

Ultrasonic Vibrating Screen for Metallurgy
 

Odrediti izlaz

Izlaz određuje izbor modela ultrazvučnog vibrirajućeg sita. Dahan modeli ultrazvučnog vibrirajućeg sita uključuju DHC400, DHC600, DHC800, DHC1000, DHC1200, DHC1500, DHC1800, itd. Broj sufiksa predstavlja veličinu zaslona, ​​a promjer površine zaslona izravno je povezan s izlazom, tako da morate razjasniti svoje zahtjevi za izlaz pri odabiru modela.

Ultrasonic Vibrating Screen for Metallurgy
 

Materijal ekrana

Materijal Dahan ultrazvučnog vibrirajućeg sita može se podijeliti u dvije vrste: jedan je nehrđajući čelik 304 za kontaktni dio s materijalom, a drugi je nehrđajući čelik 304 za cijeli stroj. Izbor materijala može se odrediti prema materijalu za probiranje ili industriji. Drugi tip se općenito koristi u industrijama koje imaju stroge higijenske zahtjeve kao što su hrana i lijekovi.

High Quality Ultrasonic Vibrating Screen Separator
 

Izbor pribora

Glavni dodaci ultrazvučnog vibrirajućeg sita su: ultrazvučno napajanje, ultrazvučni pretvornik, vibracijski motor. Odabir različite kvalitete ili vrste pribora igra vrlo važnu ulogu u korištenju ultrazvučnih vibrirajućih sita. Na primjer, motor ultrazvučnog vibrirajućeg sita Dahan može odabrati obične ili motore otporne na eksploziju. Motori otporni na eksploziju općenito se koriste u situacijama s velikim količinama prašine kako bi se izbjegle eksplozije prašine. Općenito, odabir okruženja za probir Rotirajte obični motor.

 

Koje su funkcije ultrazvučnog sustava u ultrazvučnom vibrirajućem situ
 

Ultrazvučno vibrirajuće sito sastoji se od ultrazvučnog napajanja, sonde, rezonantnog prstena i spojne žice. Visokofrekventna električna oscilacija koju stvara ultrazvučno napajanje pretvornik pretvara u visokofrekventni sinusoidni longitudinalni val oscilacije. Ovi oscilacijski valovi se prenose na rezonantni prsten kako bi došlo do rezonancije, a zatim se vibracija ravnomjerno prenosi na površinu zaslona putem rezonantnog prstena. Materijali na mrežici sita podložni su niskofrekventnim kubičnim vibracijama i ultrazvučnim vibracijama u isto vrijeme, što ne samo da može spriječiti začepljenje mreže, već i poboljšati izlaz i kvalitetu prosijavanja. Funkcija ultrazvučnog sustava u vibrirajućem situ:

Funkcija ultrazvučnog sustava u vibrirajućem situ

Riješite problem blokiranja zaslona: okvir zaslona je podvrgnut visokofrekventnom ultrazvučnom vibracijskom valu niske amplitude iz sonde dok obavlja trodimenzionalni rad pod djelovanjem vibracijskog motora, zbog čega materijali lebde na površini zaslona na niska nadmorska visina, čime se učinkovito rješava problem blokiranja zaslona;

Sekundarno drobljenje

Neki će materijali uzrokovati probleme u trupi kada na njih utječe vlaga ili statički elektricitet uslijed trenja. Pod djelovanjem ultrazvučnog vala, materijali koji su se zgusnuli u trupu mogu se ponovno zdrobiti kako bi se povećao učinak;

Prosijavanje lakih i teških materijala

Prilikom prosijavanja lakih i teških materijala, obično vibrirajuće sito je sklono curenju materijala i točnost prosijavanja nije na razini standarda. Pod djelovanjem ultrazvučnih valova, ultrazvučno vibrirajuće sito može učinkovito poboljšati točnost prosijavanja i smanjiti problem izlaska prašine.

 

Vrste ultrazvučnog vibrirajućeg sita

 

Vanjski ultrazvučni vibrirajući ekran

Općenito se postavlja izvan okvira zaslona ultrazvučnog vibrirajućeg zaslona i neće imati izravan kontakt s materijalom tijekom procesa probira, što može učinkovito osigurati radni vijek ultrazvučne sonde, a instalacija i održavanje bit će relativno jednostavni i brzo.
Prednosti:Budući da je instaliran izvan okvira zaslona, ​​neće imati izravan kontakt s materijalom, što može učinkovito poboljšati učinkovitost pregleda i može pregledati materijale s jakom vodljivošću i korozivnošću koje ne može pregledati pretvornik unutarnjeg pomaka.

Ugrađeni ultrazvučni vibrirajući ekran

Općenito, izravno je fiksiran u sredini okvira ultrazvučnog vibrirajućeg sita, a bit će dijelova u kontaktu s materijalima za probir tijekom upotrebe. Stoga, kada se probiru neki vodljivi i korozivni materijali, to će utjecati na radni vijek i također utjecati na pretvarač. Izlazna frekvencija ima utjecaja, čime se smanjuje točnost i prinos probira. Ali cijena je mnogo niža od vanjskih sondi.
Prednost:niska cijena

High Quality Ultrasonic Vibrating Screen Separator

 

Ultrasonic Vibrating Screen for Starch

 

Princip rada ultrazvučnog vibrirajućeg sita

Princip rada ultrazvučnog vibrirajućeg sita je pretvaranje električne energije od 220V, 50Hz ili 110V, 60Hz u električnu energiju visoke frekvencije od 18KHz, unos ultrazvučnog pretvornika i pretvaranje u mehaničku vibraciju od 18KHz i frekvencijski pojas izlaz CNC napajanja prenosi se na površinu mreže 360,000 puta/min. Kada se materijal prosijava, sila trodimenzionalnog kretanja gore i dolje, vodoravno i nagnuto na površini zaslona također je podvrgnuta sili visoke frekvencije i niske amplitude ultrazvučnog sustava na površini zaslona, ​​tako da ultrazvučni vibrirajuće sito postiže svrhu prosijavanja i čišćenja mreže. U usporedbi s običnim vibrirajućim sitom, točnost prosijavanja može se povećati za 1-70%, a učinak se može povećati za 0.5-10 puta.
Za razliku od običnih rotacijskih vibrirajućih sita, ultrazvučna vibrirajuća sita dodaju ultrazvučni uređaj na temelj tako da je sito podložno niskofrekventnim vibracijama i istovremeno superponirano visokofrekventnim ultrazvučnim vibracijama. Ultrafini prah prolazi kroz ogromno ultrazvučno ubrzanje, dok su velike čestice na situ u suspendiranom stanju, čime se izbjegavaju čimbenici blokiranja mreže kao što su prianjanje materijala, trenje, niveliranje i klin, te se može učinkovito ubrzati proces prosijavanja materijala. Stoga je upotreba ultrazvučnih valova Prolaznost probira 50%-400% viša nego kod običnih vibrirajućih sita.

 

Napomene o ultrazvučnom vibrirajućem situ prije uporabe

 

 

1. Ulazni napon napajanja ultrazvučnog vibrirajućeg sita je AC 220 V, ultrazvučna izlazna snaga je vođena priključnom kutijom na stražnjoj ploči kućišta, crvena je "+". Prilikom ožičenja obratite pozornost na polaritet napona, krivo ožičenje je nije dozvoljeno.

2. U uvjetima ispunjavanja proizvodnih zahtjeva, niži stupanj snage je bolji. Maksimalna struja ne smije premašiti 0.4.

3. Kada je mrežni stalak bez opterećenja (mrežni stalak nije zategnut), nemojte pokretati ultrazvučni generator jer će u protivnom uzrokovati prelijevanje snage i oštećenje mrežnog nosača i oscilatora.

4. Mreža zaslona mora biti čvrsta, inače će utjecati na ultrazvučni izlaz i učinak vibracija.

5. Vijci za spajanje zrakoplovnog utikača oscilatora moraju biti dobro zategnuti i omotani izolacijskom trakom, tako će se spriječiti prašina. Tijekom rada obratite pozornost na zaštitu konektora.

6. Prije uporabe provjerite jesu li matica vijka oscilatora i matica kabelskog utikača dobro zategnuti ili ne, kao i matica vijka oscilatora i mrežnog nosača. Tijekom rada obratite pozornost na zaštitu kabela kućišta i oscilatora, kabeli i utičnica oscilatora moraju biti zaštićeni od vlage, voda ne smije ući u priključni utikač i utičnicu.

7. Ako je materijal vodljiv, produžite ultrazvučnu žicu, držite ultrazvučnu rezonantnu snagu dalje od mjesta pregleda kako biste spriječili da materijal uđe u kućište napajanja i izazove kratki spoj.

8. Kada zamijenite mrežicu zaslona, ​​stružući zaostalu gumu unutarnjeg prstena (rezonantna petlja) oštrim nožem za tapete, nemojte brusiti brusnim kotačem kako biste spriječili oštećenje rezonantne petlje.

9. Svaka jedinica ultrazvučnog generatora uključuje rezonantno napajanje, oscilator i mrežni nosač. Jasno prepoznajte svaki dio i nemojte ga miješati s drugim ultrazvučnim generatorom.

 

 
Pitanja
 
 

P: Koja je svrha vibrirajućeg sita?

O: Vibrirajuće sito prikladno je za prosijavanje raznih čvrstih materijala, kao što su praškasti, granulirani i tekući materijali. Ima karakteristike visoke učinkovitosti probira, visoke preciznosti probira, stabilnog i pouzdanog rada, jednostavnog rada i održavanja itd.

P: Koji je mehanizam vibrirajućeg sita?

O: Vibrirajuće sito sastoji se od tijela sita, mehanizma vibratora, pogonskog sklopa i opružnih ovjesnih jedinica montiranih na okvir ili potpornu strukturu. Tijelo zaslona podupiru spiralne opruge na kojima tijelo može slobodno poskakivati. Vibrirajuće kretanje tako daju protuutezi ugrađeni na osovinu.

P: Što su vibrirajuća sita u preradi minerala?

O: Vibrirajuća sita za kamen, također poznata kao sita za kamenje ili tresilice za kamenje, mehanički su strojevi za prosijavanje dizajnirani za odvajanje kamenja i drugih zrnatih materijala na temelju veličine. Ova sita koriste vibracije i specijalizirane površine sita za učinkovito klasificiranje i odvajanje čestica kamena u frakcije različitih veličina.

P: Koliko je učinkovito vibrirajuće sito?

O: Vibrirajuća sita nude neusporedivu učinkovitost prosijavanja s prednostima kao što su: Visoka učinkovitost prosijavanja čak i za male i fine materijale. Veliki kapacitet prosijavanja iz kompaktne opreme. Niski operativni troškovi uz malu potrošnju energije.

P: Koja je učinkovitost vibrirajućeg sita?

O: Uobičajeni cilj je učinkovitost od 95%. Učinkovitost od 99% znači značajan gubitak kapaciteta. Učinkovitost je omjer materijala premale veličine u dodavanju koji stvarno prolazi iz medija i materijala premale veličine koji bi trebao proći iz medija.

P: Koja je frekvencija vibrirajućeg sita?

O: Visokofrekventna vibrirajuća sita obično rade pod nagnutim kutom, koji tradicionalno varira između 0 stupnjeva i 25 stupnjeva i može ići do najviše 45 stupnjeva. Trebali bi raditi s malim hodom i imati frekvenciju u rasponu od 1500 do 9000 okretaja u minuti.

P: Koji čimbenici utječu na vibrirajuće sito?

O: Radna učinkovitost vibrirajućeg sita povezana je s različitim čimbenicima, što uključuje svojstva sirovina, strukturne parametre sita, parametre kretanja vibrirajućeg sita itd. Svojstva sirovina važan su faktor koji utječe na radnu učinkovitost vibrirajućeg sita.

P: Koji je princip rada vibrirajućeg i nevibrirajućeg sita?

O: Osnovno načelo vibrirajućeg sita je vibracija koju stvara ekscentrična ili neuravnotežena masa sita, koju pokreće motor. Vibracija sita generirana je centrifugalnom silom neuravnoteženog utega na pogonskom vratilu.

P: Kako mogu pojačati vibraciju na svom vibrirajućem ekranu?

O: To se može učiniti podešavanjem brzine električnog motora koji pokreće ekran. Koristite pobudnik veće amplitude: Pobudnik je komponenta vibrirajućeg sita koja stvara vibrirajuće gibanje. Korištenje pobudnika veće amplitude može povećati amplitudu vibracije.

P: Kako se izračunava kapacitet vibrirajućeg sita?

O: Da biste izračunali kapacitet vibrirajućeg sita, pomnožite dubinu kreveta sa širinom sita i brzinom kretanja, zatim pomnožite s gustoćom materijala.

P: Koji je smjer rotacije vibrirajućeg sita?

O: Iz strukture i principa rada vibrirajućeg sita može se vidjeti da je smjer rotacije uzbudnika u odnosu na smjer protoka materijala, a postoje dva slučaja rotacije duž smjera protoka materijala i smjera protustruje .

P: Koliki je broj okretaja u minuti vibrirajućeg sita?

O: Kružno kretanje osigurava brzu stratifikaciju na kraju dodavanja i proizvodi proizvod točne veličine u najkraćem mogućem vremenu. Nagib zaslona obično varira između 15 stupnjeva i 25 stupnjeva. Brzina sita varira između 850 RPM do 1150 RPM ovisno o željenoj vrijednosti "G".

P: Kako radi vibrirajuće sito?

O: Okretno gibanje motora transformira se u vodoravno, okomito i nagnuto trodimenzionalno gibanje, a zatim se gibanje prenosi na površinu zaslona. Podešavanje faznog kuta na gornjem i donjem kraju može promijeniti putanju materijala na površini zaslona.

P: Kako održavate vibrirajuće sito?

O: Redovito provjeravajte i zategnite sve labave komponente kako biste održali strukturalni integritet i spriječili prekomjerne vibracije. Obratite pozornost na ploče zaslona, ​​sustave stezanja i nosače motora i provjerite jesu li dobro pričvršćeni.

P: Koji čimbenici utječu na vibrirajuće sito?

O: Radna učinkovitost vibrirajućeg sita povezana je s različitim čimbenicima, što uključuje svojstva sirovina, strukturne parametre sita, parametre kretanja vibrirajućeg sita itd. Svojstva sirovina važan su faktor koji utječe na radnu učinkovitost vibrirajućeg sita.

P: Koja je uobičajena vibracija u vibracijskom situ?

O: Amplituda na 700-1000 ciklusa u minuti. Vibracija podiže materijal stvarajući slojevitost. A kada je sito na nagibu, materijal će se slijevati niz padinu, stvarajući vjerojatnost da će čestice ili proći kroz otvore sita ili preko njihove površine.

P: Koliko vrsta vibrirajućih sita postoji?

O: Vibracijska sita dostupna su u dvije vrste: kružna (uvijek vodoravna) i linearna (vodoravna ili nagnuta). Kružna i linearna sita mogu koristiti 1, 2 ili 3 palube koristeći žičanu mrežu ili perforiranu ploču za odvajanje proizvoda u potrebne frakcije.

P: Koji je kut nagiba vibrirajućeg sita?

O: Mnoga moderna vibrirajuća sita oslanjaju se na kut između 10 stupnjeva i 25 stupnjeva. Kod mnogih nagnutih sita, jedna neuravnoteženost, rotirajući oko vodoravne osi, stvara jednostavno gibanje (kružno ili eliptično) uglavnom u okomitoj ravnini. Ovo gibanje daje malo pozitivnog kretanja česticama.

P: Koja je razlika između vibrirajućeg dodavača i vibrirajućeg sita?

O: Sita se često koriste kao dodavači ispred drobilica kako bi se osiguralo da materijal odgovarajuće veličine teče kroz drobilicu. Vibrirajući dodavači napravljeni su za pomicanje materijala dok odvajaju čestice. Oni to čine koristeći glatke, kontrolirane brzine dodavanja koje omogućuju da se obavi najviše posla.

P: Koje su primjene vibrirajućeg zaslona?

O: Vibrirajuće sito odvaja materijale po veličini i može se koristiti za poboljšanje i rješavanje mnogih izazova rukovanja proizvodom. Tipične primjene uključuju: Uklanjanje prevelikog materijala s upotrebljivog proizvoda. Odvajanje čvrstog proizvoda od tekućine poznato i kao sito za odvodnjavanje.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača ultrazvučnih vibrirajućih sita u Kini. Ako namjeravate prodavati ultrazvučno vibrirajuće sito proizvedeno u Kini, dobrodošli ste da dobijete ponudu od naše tvornice. Također, dostupna je prilagođena usluga.

Automatizirani ultrazvučni vibrirani zaslon, Ultrazvučni vibracijski ekran za impregniranje tkanina, Ultrazvučni vibracijski ekran za materijale za oblaganje

(0/10)

clearall