Napredna oprema
Imamo laserski stroj za rezanje, CNC stroj za savijanje, stroj za točkasto zavarivanje, stroj za poliranje, fiksnu stolnu prešu, stroj za rezanje zračnom plazmom, platformski CNC probijač, CNC hidraulične giljotinske škare, hidrauličnu prešu s četiri stupa, glodalicu s univerzalnim podiznim stolom, radijalnu bušilicu , hidraulički digitalni zaslon za savijanje listova,
Tržište proizvodnje
Naši proizvodi izvoze se u Rusiju, SAD, Francusku, Namibiju, Saudijsku Arabiju, Tajland, Urugvaj, Singapur, Španjolski, Njemačku, Cipar, Bocvanu, Koreju, Švicarsku, Novi Zeland, Pakistan, Brazil, Maleziju, Španjolski, Peru, Čile, Tursku , Portugal itd.
Naš proizvod
Naši proizvodi imaju vibrirajuće sito, pužni transporter, trakasti transporter, vakuumski transporter, stanicu za ispuštanje vrećica.
Upravljanje kvalitetom
Kvalificirani smo s ISO sustavom upravljanja kvalitetom i CE certifikatom, sve glavne komponente su dobro proizvedene u našoj vlastitoj tvornici uz strogu inspekciju, a kvaliteta je uvijek naš prioritet.
Trenutno, kada se sito mijenja i pregledava, lanac za vođenje ili dizalica koriste se ručno, a cijeli rad na zamjeni izvodi se ispod prstena za podizanje. Kada se sito velikog stroja za prosijavanje sa strukturom od 4~5 slojeva zamijeni, proces je previše težak. Razvoj pneumatskog uređaja za dizanje dobro je rješenje za ovaj problem. Podiže se pomoću cilindra pričvršćenog za podnožje sita ili se podiže za određenu razinu sita kako bi se pregledao ili zamijenio sito ili brtva. Ovakav način rada je jednostavan i brz, čime se smanjuje intenzitet rada radnika i izbjegavaju nepotrebna oštećenja.
Cijelo gornje sito okreće se pomoću mehanizma šarki pomoću pneumatskog ili hidrauličkog cilindra za otvaranje sita radi lakšeg pregleda i brze izmjene sita ili brtve.
Povećanje površine sita čini promjer stroja za ljuljanje sita do 2,9 m. Ako je površina ekrana sklopljena u cjelinu, teško ju je zamijeniti i obraditi, te je teško osigurati ravnost površine ekrana. Stoga se koristi blok-struktura u obliku lepeze, a koristi se nekoliko blokova. Sklop zaslona spojio je potpuni kružni zaslon.
Zasloni za čaše dizajnirani su kao građevni blokovi i naslagani jedan na drugi. Nekoliko setova steznih uređaja koristi se za zatezanje cijele kutije sa zaslonom, a brtveni prsten između slojeva kutije sa zaslonom je zabrtvljen i slojevito postavljen. Veličina sile stezanja i dosljednost napetosti pojedinačnih steznih sklopova određuju učinkovitost zaslona. Osim toga, vibracije i temperatura mogu promijeniti veličinu brtve tijekom upotrebe brtve. Osobito na višeslojnom ekranu, promjena dimenzija se gomila i situacija je ozbiljnija. Stoga se sklop stezaljke mora ponovno zategnuti nakon određenog vremena. Snažni uređaj za stezanje opruga koristi set disk opruga za postizanje brzog zatezanja i ravnomjernog zatezanja steznih vijaka, osiguravajući stabilan rad cjelokupnog okvira zaslona.
Čišćenje loptice. Kako bi se smanjilo začepljenje rupa i osiguralo učinkovito područje prosijavanja, zaslon se može očistiti lopticom koja odskače. Potporna ploča s metalnom rupom dodana je ispod zaslona kako bi se lopta koja skače postavila između potporne ploče i zaslona. Dok se zaslon pomiče, lopta se odbija od zaslona kako bi uklonila čestice zaglavljene u mrežici. Ova metoda je najlakša, laka za dizajn, proizvodnju i operativno održavanje za većinu granuliranih proizvoda. Lopta za odbijanje općenito je izrađena od gumenog materijala, s malim trošenjem i niskom bukom, te je lako zadovoljiti posebne zahtjeve obrade hrane i lijekova.
Prosijavajuće sito usvaja princip umjetnog prosijavanja, točnost prosijavanja može doseći 90-95%, a izlaz je 5-10 puta veći od običnog vibro sita. Sljedeće će uglavnom navesti razlike između vibro sita i sita za čašu:
Princip rada
Sito za miješanje treba oponašati ručno prosijavanje, a materijal čini nelinearna trodimenzionalna gibanja na površini sita, i kružno i lučno kretanje prema gore, slično ručnom prosijavanju.
Vibro sito pokreće vertikalni motor, a putanja kretanja materijala je vodoravna, nagnuta i okomita trodimenzionalna kretanja, koja se mogu prosijati, sortirati, otprašiti i filtrirati.
Materijal za primjenu i preciznost
Zbog umjetnog prosijavanja, situ je dodan uređaj za čišćenje sita, koji je prikladniji za nepravilne ili mokre materijale unutar 500 mesh, čime se prevladava rizik od začepljenja vibro sita, a točnost može doseći 90-95%.
Vibro sito je neuravnoteženi pokret destruktivnog nasilja. Materijal se prosijava na principu vibracija, a ponekad će materijal biti uništen. Stoga se za neke granulirane kristalne koksne krhke materijale preporučuje uporaba sita s čašama, čija točnost prosijavanja može doseći više od 95%.
Propusnost
Učinak vibro sita i sita za miješanje u osnovi je isti za grubi materijal s okom od 30, ali za fini materijal s okom od 500, učinak sita za miješanje mnogo je veći od običnog vibro sita, što je {{2} } puta više od vibro sita.
Različiti vijek trajanja
Vibro sito koristi princip vibracija velike brzine za prosijavanje materijala, što je vrlo destruktivno za stroj. Nakon dužeg vremena lako je uzrokovati vibracije, deformacije i oštećenja zaslona. Sito ima lagani eliptični pokret bez vibracija velike brzine, što može prevladati ovaj problem.
Kao uobičajeni aditiv u hrani, šećer je neodvojiv od našeg svakodnevnog života pomoću sita za čašu. Šećer se može podijeliti sitom u tri kategorije: monosaharidi, oligosaharidi i polisaharidi. Ove tri kategorije mogu se podijeliti pomoću sita u više vrsta. Izraz "tang" u našim ustima općenito se odnosi na saharozu u oligosaharidima. S napretkom i razvojem društva, postoji sve više i više vrsta šećera, kao što su glukoza, ksilitol, limunska kiselina, škrobni šećer, proteoglikani. Ovi šećeri pregledani čašom imaju široku primjenu u hrani, medicini, piću i danju.
S porastom potražnje i širokom primjenom, zahtjevi za kvalitetom šećera također su porasli u skladu s tim za sito. Proces proizvodnje šećera je visok, a često se zahtijeva da bude čist i ujednačen. Međutim, nedostatak viskoznih i lomljivih šećera povećava poteškoće u probiru.
U prošlosti su konvencionalna vibrirajuća sita i linearna sita sortirana i filtrirana vibracijama velike brzine. Vibracija velike brzine često ima za posljedicu da se čestice lako lome, prinos je smanjen, a propusnost je vrlo niska, što je nedvojbeno znatno smanjeno. Učinkovitost proizvođača; i tradicionalni vibrirajući sito zbog svog principa rada, veliki model vibrirajućeg sita nije dobar (1500 ili više), vibrirajući motor je lako oštetiti, okvir je lako puknuti, a godišnji troškovi održavanja također su vrlo visoki.
Tumbler screen je nova vrsta visokoučinkovite opreme za probiranje. U usporedbi s vibrirajućim sitom, sito s čašom mnogi korisnici ne razumiju dobro, ali ono je u području finog prosijavanja, bez obzira na volumen obrade po jedinici vremena, tehnologiju ili točnost prosijavanja, zaštitu potrošnog materijala kao što su sita, itd., sito je postalo najjače u opremi za probiranje. Tumbler screen je najbolji stroj za fino prosijavanje u Kini. Princip rada sličan je ručnom pomicanju, volumen obrade, preciznost, a radni vijek sita je 5-10 puta veći od običnog vibrirajućeg sita. Preciznost može doseći više od 90%, zahvaljujući trodimenzionalnom pomicanju zakretnog zaslona. Glatko, vijek trajanja zaslona znatno je poboljšan, a stopa održavanja cijelog stroja izuzetno je niska. Samo jedan trošak rada i naknada za održavanje mogu izravno uštedjeti desetke tisuća juana za poduzeće u jednoj godini. Okretno sito je vrlo učinkovit stroj za fino prosijavanje, koji je u skladu sa svim. Fini i ultra-fini raspon materijala u prahu i česticama za materijale kojima je teško rukovati.
Strukturni dizajn sita za čaše je zatvoren, bez prašine i čist, što može bolje osigurati čistoću materijala. Zbog ravnoteže težine, stroj za sito ima niske vibracije i nisku buku, što udovoljava zahtjevima zaštite okoliša. Sito s čašom može zadovoljiti zahtjeve različitih kupaca i može uvelike poboljšati učinkovitost prosijavanja. Automatsko zatezanje rešetkastog sita i različiti sustavi automatskog čišćenja sita čine mrežicu okretnog sita iznimno učinkovitom i iznimno dugovječnom. Promjena zaslona je brza i jednostavna za 10 minuta; sito za čaše ima ojačanu bazu u obliku piramide. Zaslon s čašom radi glatko.
Sito za miješanje može pružiti visokofrekventne vibracije, pomoću kojih se može postići prosijavanje i razvrstavanje čestica materijala. Stoga ima široku primjenu u mnogim područjima.
Zrnate namirnice u životu nisu neuobičajene, poput brašna, škroba, soli, mlijeka u prahu, riže i žitarica.
Ove namirnice moraju biti pregledane prije nego što se stave na tržište, a potrebne su i određene zaštitne mjere.
Učinak brtvljenja Tumbler sita je dobar, potpuno zatvorena prašina ne leti, a učinkovitost prosijavanja je visoka i preciznost visoka.
Lako se rastavlja, lako se čisti, nema sanitarnih kutova, u skladu s GMP zahtjevima za prehrambenu industriju, otvor za pražnjenje može se podesiti za 360 stupnjeva.
Pogodno je povezati se s web mjestom. Različiti uređaji za čišćenje zaslona posebno su dizajnirani kako bi postigli visoku stopu spajanja zaslona, brzo pražnjenje, visok učinak i novu mrežnu strukturu;
Sito ima dug radni vijek, mrežica se ne mijenja, neto promjena traje samo 3-5 minuta, dijelovi nemaju mrtvi kut, lako se čisti i temeljito dezinficira, potrošnja energije je niska, pokretanje je brzo, buka je niska, nije potrebna ugradnja temelja i može se postaviti na bilo kojem mjestu.
Sito za miješanje brtvljenjem rješava problem razlijetanja granula i praškastih tvari prilikom prosijavanja.
Prije pokretanja potrebno je provjeriti korake preklopnog sita
1. Prva provjera pri pokretanju je da se utvrdi ima li u stroju nekih sitnica, to jest, treba li sve predmete očistiti.
2. Najvažniji korak je vidjeti jesu li vijci svake komponente zategnuti.
3. Drugi je da vidite mogu li motor za napajanje i ostali dodaci ispravno raditi.
4. Kada su tri gore navedene točke ispunjene, operacija može započeti.
Prilikom isključivanja potrebno je provjeriti sadržaj zaslona čaše
1. Točno slijedite upute kako biste završili radni postupak. Najbolje je ne mijenjati korak operacije.
2. Pažljivo očistite krhotine u stroju kako biste izbjegli skrivene opasnosti koje one uzrokuju.
3. Držite način rada sita u mirovanju.
4. Okruženje sito stroja treba biti čisto i uredno, pokušajte da ne bude kontaminirano prašinom.
5. Ne stavljajte ništa nevažno oko sita za čašu.
Mjere predostrožnosti
1. Uvijek provjerite uvjete prosijanog materijala. Ukoliko materijal ima čvorove ili odstupa u boji, potrebno je ukloniti čestice i riješiti naknadne izmjene materijala.
2. Pri korištenju sita za čašu, ne samo da zahtijeva njegovu sposobnost, već i cijenjeno učinkovito pražnjenje čestica. Stoga postoje dva zahtjeva za kapacitet površine sita: prvi je njegova sposobnost rukovanja materijalom, to jest, može prosijati čestice, drugi je njegova učinkovitost – kvaliteta materijala.
3. Tijekom rada, teoretski, čestice manje od otvora sita trebale bi u potpunosti proći kroz sito, ali to nije slučaj u stvarnom radu, što se određuje prema sili vibracija i karakteristikama materijala. Zbog toga, više-manje, neki od njih ne mogu proći kroz mrežu i postaju otpadni materijali.
4. Snaga sita se ne može pokrenuti ili je amplituda njihanja premala. Prvo, prvo moramo provjeriti je li motor normalan ili je možda oštećen krug motora. Tada bismo trebali razmotriti je li napon premali. Ako su informacije o ove tri točke normalne, tada moramo provjeriti dovodi li previše materijala na površini zaslona do prekomjernog opterećenja. Na kraju provjerite jesu li odgovarajući dodaci na površini zaslona oštećeni ili ne.
5. Ako pomicanje materijala tijekom pregledavanja nije normalno, mogu postojati ožiljci na situ čaše. Drugi slučaj je da je uređaj nestabiliziran. Ako je rotacija spora u radu, a ležaj je prevruć, ne treba ništa provjeravati, to je zato što uobičajeno održavanje ne prati ili podmazuje previše.
6. Kvaliteta materijala nije dobra, moguće je da otvor za pražnjenje nije otvoren ili napetost mrežice zaslona nije dovoljna.
7. Prije rada sita za čašu treba pregledati spremnik goriva. Ako razina ulja premaši standardnu visinu, to će uzrokovati probleme kao što su porast temperature i nestabilnost amplitude. Ako je ulja u spremniku za gorivo malo, to će uzrokovati habanje pogonske osovine.
Dobro smo poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača sita za čaše u Kini. Ako idete u veleprodaju sita proizvedenih u Kini, dobrodošli ste da dobijete ponudu iz naše tvornice. Također, dostupna je prilagođena usluga.
novi zaslon, inovativni zaslon, certifikat(0/10)
