Napredna oprema
Imamo laserski stroj za rezanje, CNC stroj za savijanje, stroj za točkasto zavarivanje, stroj za poliranje, fiksnu stolnu prešu, stroj za rezanje zračnom plazmom, platformski CNC probijač, CNC hidraulične giljotinske škare, hidrauličnu prešu s četiri stupa, univerzalni stol za glodanje, stroj za radijalno bušenje , hidraulički digitalni zaslon za savijanje listova,
Tržište proizvodnje
Naši proizvodi izvoze se u Rusiju, SAD, Francusku, Namibiju, Saudijsku Arabiju, Tajland, Urugvaj, Singapur, Španjolski, Njemačku, Cipar, Bocvanu, Koreju, Švicarsku, Novi Zeland, Pakistan, Brazil, Maleziju, Španjolski, Peru, Čile, Tursku , Portugal itd.
Naš proizvod
Naši proizvodi imaju vibrirajuće sito, pužni transporter, trakasti transporter, vakuumski transporter, stanicu za ispuštanje vrećica.
Upravljanje kvalitetom
Kvalificirani smo s ISO sustavom upravljanja kvalitetom i CE certifikatom, sve glavne komponente su dobro proizvedene u našoj vlastitoj tvornici uz strogu inspekciju, a kvaliteta je uvijek naš prioritet.
Vibrirajuća sita koriste se za odvajanje i klasificiranje različitih veličina čestica u materijalu. Osnovno načelo vibrirajućeg sita je vibracija koju stvara ekscentrična ili neuravnotežena masa sita, koju pokreće motor. Vibracija sita generirana je centrifugalnom silom neuravnotežene težine na pogonskom vratilu. Ova vibracija uzrokuje razdvajanje materijala u različite veličine na temelju veličine čestica.
Vibracijsko sito sastoji se od mreže sita ili površine sita, vibratora i uređaja za prigušivanje vibracija. Mreža sita sastoji se od žica ili sintetičkih vlakana, a površina sita može biti izrađena od različitih materijala, poput metala, gume ili plastike.
Vibrator je postavljen na bočnu ploču sita i sastoji se od motora s neuravnoteženim utegom pričvršćenim na kraju pogonske osovine. Motor pokreće pogonsku osovinu na okretanje, a neuravnotežena težina stvara centrifugalnu silu koja uzrokuje vibriranje zaslona.
Dok se materijal koji se prosijava dovodi na sito, vibrirajuće kretanje sita uzrokuje razdvajanje materijala u različite veličine. Manje čestice padaju kroz mrežicu sita i ispuštaju se, dok veće čestice nastavljaju vibrirati dok ne dođu do ruba sita i isprazne se.
Uređaj za prigušivanje vibracija koristi se za smanjenje vibracija koje se prenose na tlo i na potpornu strukturu zaslona, što može smanjiti buku i spriječiti oštećenje zaslona.
Princip rada vibrirajućeg sita uključuje vibracije koje stvara ekscentrična ili neuravnotežena masa koju pokreće motor. Vibracije razdvajaju materijal u različite veličine na temelju veličine čestica, a uređaj za prigušivanje vibracija smanjuje vibracije koje se prenose na tlo i potpornu strukturu.
Vrste vibrirajućih sita
Linearno vibrirajuće sito
Linearno vibrirajuće sito koristi dvostruke vibrirajuće motore koji se okreću u suprotnim i sinkronim smjerovima. To stvara vodoravnu silu koja uzrokuje pomicanje zaslona u ravnoj liniji. Suprotne sile motora međusobno se poništavaju u smjeru paralelnom s osi motora, što rezultira okomitom silom koja pokreće kretanje zaslona.
Kružno vibrirajuće sito
Kružno vibrirajuće sito nova je vrsta sita koja je opremljena višeslojnim sitom visoke učinkovitosti. Operativne zadatke može obavljati brzo i učinkovito. Zaslon je izrađen od tkanog sita s visokim sadržajem mangana, bušene sito ploče i gumene sito ploče. Dizajniran je sa strukturom u obliku sjedala koja omogućuje jednostavno podešavanje kuta površine zaslona podešavanjem položaja i visine opružne potpore.
Eliptično vibrirajuće sito
Kao što naziv sugerira, eliptično vibrirajuće sito ima eliptični trag kretanja. Ovo se obično koristi za operacije prosijavanja materijala od kamena i pijeska. Zahvaljujući sposobnosti većeg kapaciteta, ova vrsta vibrirajućeg sita može se koristiti za veće operacije. To možete pronaći u rudnicima, rudnicima, kamenolomima, mobitelima i drugim operacijama pretraživanja.
Visokofrekventno vibrirajuće sito
Visokofrekventno vibrirajuće sito jedno je od najboljih sita za odvajanje suhih ili mokrih sirovina. Naširoko ga koristi industrija prerade minerala zbog svog visokofrekventnog sita opremljenog razdjelnikom pulpe, okvirom sita, ovjesnom oprugom i još mnogo toga.
Nagnuto vibrirajuće sito
Sita s velikim nagibom koriste se za obradu otpada iz kamenoloma, rudnika i rušenja, kao i površinskog sloja tla, recikliranje građevinskog materijala i prosijavanje šljunka i agregata. Ovo poboljšava učinkovitost za radnike tijekom operacija. Kutija sa sitom također može biti opremljena raznim opcijama, kao što su tkani siti, zavareni siti, samočisteći siti, siti od klavirske žice, iglasti siti i perforirani pločasti siti.
Horizontalno vibrirajuće sito
Horizontalno vibrirajuće sito kombinira prednosti linearnih vibrirajućih sita i linearnih sita, nudeći iznimnu propusnost sita, visok kapacitet obrade i malu visinu ugradnje. Osim toga, dok tradicionalna vibrirajuća sita obično imaju kut ugradnje od 15-30 stupnjeva, horizontalna sita postavljaju se paralelno s tlom ili pod blagim nagibom od 0-5 stupnjeva, što ih čini prikladnima za razne industrije i primjene kao što su kamenoloma, rudnika i mobilnih operacija pregleda svih veličina.
Banana vibrirajuće sito
Banana sito ima sito s višestrukim presjecima, različitim kutovima pada i isprekidanom linijom duž uzdužnog presjeka. Kao što mu ime govori, cijeli ekran je u obliku banane.
Karakteristike materijala
Pri odabiru vibracijskog sita treba uzeti u obzir karakteristike materijala, uključujući sadržaj čestica materijala ispod sita, sadržaj teških čestica sita, vlažnost materijala, oblik i specifičnu težinu materijala te sadržaj gline.
Struktura vibracijskog sita
Pri odabiru vibrirajućeg sita također treba uzeti u obzir površine sita, brojeve slojeva, oblik, veličinu i omjer površine rupa sita, kao i način kretanja, frekvenciju vibracija i amplitudu vibrirajućeg sita. Učinkovitost prosijavanja vibrirajućeg sita zaslon je povezan s oblikom kretanja zaslona, tako da je fiksni zaslon niži od pokretnog zaslona.
Svrha probira
Vibracijska sita potrebno je odabrati prema različitim svrhama prosijavanja. Ako je potrebno prethodno prosijati materijale, općenito se koriste kružna vibrirajuća sita; za klasifikaciju i prosijavanje zdrobljenih materijala odabiru se velika vibrirajuća sita i sita vjerojatnosti; za deionizaciju i dehidraciju materijala bolja su linearna vibrirajuća sita; ako je potrebno izvršiti desliminaciju i čišćenje materijala, koriste se vjerojatnosni ekrani.
Zahtjevi procesa
Prilikom odabira tresilica za škriljevce, potrebno je uzeti u obzir i kapacitet obrade proizvodne linije, metodu prosijavanja, učinkovitost prosijavanja i kut nagiba tresilica za škriljevce.
Stvarni postupak prosijavanja je sljedeći: nakon što veliki broj razbijenih materijala s različitim veličinama čestica i mješovitim debljinama uđe u površinu sita, samo dio čestica dolazi u kontakt s površinom sita. Uslijed vibracija kutije sita, sloj materijala na sito je olabavljeno, tako da postoje velike čestice. Razmak se dodatno povećava, a male čestice iskoriste priliku da prođu kroz procjep i prebace se u niži sloj ili transporter. Budući da je razmak između malih čestica malen i velike čestice ne mogu proći kroz njega , izvorni neuredni raspored skupina čestica se odvaja, to jest, one su slojevito raspoređene prema veličini čestica, tvoreći pravilo rasporeda s malim česticama na dnu i grubim česticama na vrhu. Fine čestice koje dospiju na površinu sita mogu proći kroz sito onih manjih od otvora sita, i konačno ostvariti odvajanje grubih i finih čestica i dovršiti proces prosijavanja.
Međutim, nema dovoljnog odvajanja. Tijekom prosijavanja, općenito postoji dio donjeg sita koji ostaje u gornjem situ. Kada se sitne čestice prosiju kroz sito, iako su čestice manje od otvora sita, imaju različite stupnjevi poteškoća u prolasku kroz sito. Materijalima i česticama sa sličnim otvorima sita teže je prodrijeti kroz sito, a još teže prodrijeti kroz razmak između čestica u donjem sloju sita.
Tijelo zaslona
Tijelo zaslona je glavna struktura vibrirajućeg zaslona. Obično se izrađuje od zavarenih ili vijčanih čeličnih dijelova i služi kao potporna baza za mrežu sita.
Zaslonska mreža
Mreža sita je stvarna površina sita na kojoj se materijal odvaja. Može biti izrađen od različitih materijala poput metala, pletene žice, poliuretana, gume ili perforiranih ploča. Izbor materijala i konfiguracija mreže ovise o specifičnoj primjeni i vrsti materijala koji se prosijava.
Vibracijski mehanizam
Vibracijski mehanizam odgovoran je za generiranje vibracijskog gibanja zaslona. Obično se sastoji od ekscentričnih osovina, protuutega i drugih mehaničkih dijelova. Vibracijsko gibanje uzburkava materijal, dopuštajući manjim česticama da padnu kroz otvore u mreži sita.
Pogonski motor
Pogonski motor daje snagu za rad vibrirajućeg sita. Povezan je s vibracijskim mehanizmom i stvara potrebnu silu za stvaranje vibracijskog gibanja.
Opruge i ovjesi
Opruge ili drugi sustavi ovjesa koriste se za podupiranje i izolaciju vibrirajućeg sita od okolne strukture. Odgovarajući ovjes neophodan je za nesmetan i učinkovit rad, jer apsorbira prekomjerne vibracije i omogućuje slobodno kretanje zaslona.
Potporna struktura
Potporna struktura uključuje grede, stupove i druge komponente koje osiguravaju stabilnost i potporu vibrirajućem situ. Osigurava glatki rad zaslona bez pretjeranih vibracija ili njihanja.
Stezni prstenovi i brtve
Stezni prstenovi koriste se za pričvršćivanje mreže zaslona na tijelo zaslona. Brtve se često dodaju kako bi se spriječilo curenje materijala i smanjile emisije prašine tijekom procesa prosijavanja.
Kućišta i poklopci za prašinu
Kućišta i poklopci za prašinu su dodatne komponente dizajnirane da zadrže prašinu i spriječe njezin izlazak u okolni okoliš. Oni doprinose čišćem i sigurnijem radnom okruženju.
Izolacijske opruge i ležajevi
Izolacijske opruge i ležajevi bitni su za apsorbiranje vibracija i osiguravanje glatkog rada. Pravilno dizajnirani ležajevi smanjuju trenje i trošenje, produžujući životni vijek vibrirajućeg sita.
Pogonski remen i remenice
U nekim vibrirajućim sitima, posebno većim, pogonski remeni i remenice koriste se za prijenos snage s motora na vibracijski mehanizam.
Probir i klasifikacija:Vibracijsko sito može prosijati materijale, odvojiti čestice različitih veličina i postići klasifikaciju grubih i finih čestica. Ovo je vrlo važno u mnogim industrijama, kao što su rudarstvo, metalurgija, kemikalije, građevinski materijali, itd. Pretragom i klasifikacijom mogu se dobiti materijali koji zadovoljavaju zahtjeve kako bi se zadovoljile potrebe različitih procesa i proizvoda.
Fini pregled:Vibracijsko sito ima visoku točnost prosijavanja i može prosijati fine čestice. U industrijama kao što su farmaceutska, prehrambena i kozmetička industrija, fini prašci moraju biti pregledani kako bi se osigurala kvaliteta i čistoća proizvoda.
Filtriranje i uklanjanje krutih tvari:Vibracijsko sito također se može koristiti za filtriranje i uklanjanje čvrstih nečistoća. U naftnoj, kemijskoj, papirnoj i drugim industrijama, krute čestice u tekućinama moraju se filtrirati, odvojiti ili ukloniti kako bi se zaštitila oprema i poboljšala kvaliteta proizvoda.
Tekućine za probir:Osim za prosijavanje čvrstih materijala, vibrirajuća sita mogu se koristiti i za prosijavanje tekućina. U područjima kemijske industrije, obrade hrane, zaštite okoliša i drugim područjima, tekućine je potrebno ukloniti, odvojiti ili klasificirati. Vibracijsko sito može postići ove svrhe.
Redoviti pregled
Provedite rutinske preglede vibrirajućeg sita kako biste identificirali sve znakove istrošenosti, oštećenja ili potencijalnih problema. Provjerite ima li na ekranu, uključujući žičanu mrežu, poliuretanske ploče ili gumu, pukotina, rupa ili prekomjerne istrošenosti. Provjerite ima li na konstrukcijskim komponentama, poput okvira, nosača i poprečnih greda znakova zamora ili oštećenja.
Podmazivanje
Pravilno podmazivanje ključno je za nesmetan rad vibrirajućih sita. Redovito podmazujte ležajeve, pogonske mehanizme i druge pokretne dijelove prema preporukama proizvođača. Koristite odgovarajuće mazivo i nanesite ga u preporučenim količinama kako biste osigurali optimalne performanse i smanjili vibracije izazvane trenjem.
Zategnite labave komponente
Vibrirajuća sita mogu uzrokovati otpuštanje vijaka, matica i drugih pričvrsnih elemenata izazvanih vibracijama. Redovito provjeravajte i zategnite sve labave komponente kako biste održali strukturalni integritet i spriječili prekomjerne vibracije. Obratite pozornost na ploče zaslona, sustave stezanja i nosače motora i provjerite jesu li dobro pričvršćeni.
Čišćenje ekrana
Redovito čistite površinu zaslona kako biste uklonili sve naslage materijala, krhotine ili začepljenja. To se može učiniti pomoću četke, puhala za zrak ili raspršivača vode, ovisno o mediju za sito i materijalu koji se prosijava. Uklanjanje nakupljenog materijala pomaže u održavanju učinkovite učinkovitosti prosijavanja i sprječava prekomjernu težinu koja može opteretiti vibrirajuće sito.
Zamijenite istrošene ili oštećene komponente
Ako je bilo koji zaslonski medij, poput žičane mreže ili ploča, istrošen, poderan ili oštećen, odmah ga zamijenite. Oštećeni zaslon može uzrokovati neučinkovito filtriranje, povećane vibracije i smanjenu kvalitetu proizvoda. Slično, zamijenite sve istrošene ili oštećene ležajeve, pogonske remene ili druge komponente kako biste spriječili kvar opreme i održali optimalnu izvedbu.
Balansiranje
Vibrirajuća sita mogu zahtijevati povremeno balansiranje kako bi se osigurao nesmetan rad. S vremenom raspodjela težine na površini zaslona može postati neravnomjerna, što dovodi do pretjeranih vibracija ili preranog trošenja. Posavjetujte se sa smjernicama proizvođača ili potražite stručnu pomoć za izvođenje odgovarajućih postupaka balansiranja kada je to potrebno.
Dobro smo poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača vibrirajućih sita u Kini. Ako namjeravate prodavati vibrirajuće sito proizvedeno u Kini na veliko, dobrodošli ste da dobijete ponudu iz naše tvornice. Također, dostupna je prilagođena usluga.
vibrirajući zaslon za društvene medije, vibrirajući zaslon za podesivu frekvenciju, vibrirajući zaslon za učinkovitu provjeru(0/10)
